বল বিশ্লেষণ বালতি দাঁতের কাজ করার মুখ এবং খনন করা বস্তুর সংস্পর্শে, সম্পূর্ণ খনন প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন কাজের পর্যায়ে, বিভিন্ন চাপের অবস্থার মধ্যে। যখন দাঁতের ডগা প্রথমে উপাদানের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে, তখন দ্রুত গতির কারণে বালতি দাঁতের ডগা তীব্রভাবে প্রভাবিত হয়। যদি বালতি দাঁতের ফলন শক্তি কম থাকে, তাহলে ডগায় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটবে। খননের গভীরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, বালতি দাঁতের চাপ পরিবর্তিত হবে। যখন বালতি দাঁত কাটার উপাদান, বালতি দাঁত এবং উপাদান আপেক্ষিক নড়াচড়া করে, তখন পৃষ্ঠের উপর খুব বড় ধনাত্মক এক্সট্রুশন চাপ তৈরি করে, এইভাবে বালতি দাঁতের কাজ করার মুখ এবং উপাদানের মধ্যে বড় ঘর্ষণ বল তৈরি করে। যদি উপাদানটি শক্ত পাথর, কংক্রিট ইত্যাদি হয়, তাহলে ঘর্ষণ খুব বড় হবে। এই প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তিমূলক ক্রিয়া বালতি দাঁতের কাজ করার মুখের উপর বিভিন্ন ডিগ্রি পৃষ্ঠের পরিধান তৈরি করে এবং তারপরে আরও গভীরতার সাথে খাঁজ তৈরি করে। বালতি দাঁতের গঠন বালতি দাঁতের পরিষেবা জীবনের দৈর্ঘ্যকে ভালভাবে প্রভাবিত করে, অবশ্যই বালতি দাঁত বেছে নিন আরও সতর্ক ড্যাডুস বালতি দাঁত বিক্রি করে আমি তার বালতি দাঁতও ব্যবহার করেছি, প্রভাবটি ভাল! সামনের কাজের মুখের উপর ইতিবাচক চাপ স্পষ্টতই পিছনের কাজের চেয়ে বেশি। মুখ, এবং সামনের কাজের মুখটি খারাপভাবে জীর্ণ। এটা বিচার করা যেতে পারে যে ধনাত্মক চাপ এবং ঘর্ষণ বল হল বালতি দাঁতের ব্যর্থতার প্রধান বাহ্যিক যান্ত্রিক কারণ, যা ব্যর্থতার প্রক্রিয়ায় একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে।
প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ: সামনের এবং পিছনের কাজ করা মুখগুলি থেকে যথাক্রমে দুটি নমুনা নিন এবং কঠোরতা পরীক্ষার জন্য সমতলভাবে পিষে নিন। দেখা গেছে যে একই নমুনার কঠোরতা খুব আলাদা, এবং প্রাথমিক রায় হল যে উপাদানটি অভিন্ন নয়। নমুনাগুলি মাটিতে, পালিশ করা এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ছিল, এবং দেখা গেছে যে প্রতিটি নমুনায় স্পষ্ট সীমানা ছিল, কিন্তু সীমানাগুলি আলাদা ছিল। ম্যাক্রো দৃষ্টিকোণ থেকে, আশেপাশের অংশটি হালকা ধূসর এবং মাঝের অংশটি অন্ধকার, যা ইঙ্গিত করে যে টুকরোটি সম্ভবত একটি ইনলেড ঢালাই। পৃষ্ঠে, আবদ্ধ অংশটিও একটি ইনলেড ব্লক হওয়া উচিত। সীমানার উভয় পাশে কঠোরতা পরীক্ষা hrs-150 ডিজিটাল ডিসপ্লে রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার এবং mhv-2000 ডিজিটাল ডিসপ্লে মাইক্রোহার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করে করা হয়েছিল এবং উল্লেখযোগ্য পার্থক্য পাওয়া গেছে। আবদ্ধ অংশটি একটি ইনসার্ট ব্লক এবং আশেপাশের অংশটি একটি ম্যাট্রিক্স। উভয়ের গঠন একই রকম। প্রধান সংকর ধাতুর গঠন (ভর ভগ্নাংশ, %) হল 0.38c, 0.91cr, 0.83mn এবং 0.92si। ধাতব পদার্থের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের গঠন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। অনুরূপ গঠন এবং কঠোরতার পার্থক্য নির্দেশ করে যে ঢালাইয়ের পরে তাপ চিকিত্সা ছাড়াই বালতি দাঁত ব্যবহার করা হয়েছিল। পরবর্তী টিস্যু পর্যবেক্ষণগুলি এটি নিশ্চিত করে।
ধাতব পর্যবেক্ষণের সংগঠন বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে সাবস্ট্রেটটি মূলত কালো সূক্ষ্ম ল্যামেলার কাঠামো, টিস্যুর সেট টুকরো দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, ফ্রিটার সাদা ব্লক এবং কালো, এবং সাদা ব্লক ক্রস সেকশন এলাকা সংগঠন থেকে দূরে (এবং আরও মাইক্রোহার্ডনেস পরীক্ষা প্রমাণ করে যে ফেরাইট সাদা প্যাচগুলির জন্য সংগঠন, ট্রোস্টাইট বা ট্রোস্টাইট এবং পার্লাইট হাইব্রিড সংগঠনের কালো সূক্ষ্ম ল্যামেলার কাঠামো। সন্নিবেশে বাল্ক ফেরাইটের গঠন ওয়েল্ডিংয়ের তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে কিছু ফেজ ট্রানজিশন জোনের অনুরূপ। ঢালাইয়ের সময় ধাতব তরল তাপের ক্রিয়া অনুসারে, এই অঞ্চলটি অস্টেনাইট এবং ফেরাইট দ্বি-ফেজ জোনে অবস্থিত, যেখানে ফেরাইট সম্পূর্ণরূপে বৃদ্ধি পায় এবং এর মাইক্রোস্ট্রাকচার ঘরের তাপমাত্রায় বজায় থাকে। কারণ বালতি দাঁতের প্রাচীর তুলনামূলকভাবে পাতলা এবং সন্নিবেশ ব্লকের আয়তন বড়, সন্নিবেশ ব্লকের কেন্দ্রীয় অংশের তাপমাত্রা কম, কোনও বড় ফেরাইট গঠিত হয় না
mld-10 পরিধান পরীক্ষা মেশিনের পরিধান পরীক্ষা দেখায় যে ছোট প্রভাব পরিধান পরীক্ষার শর্তে ম্যাট্রিক্স এবং সন্নিবেশের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা quenched 45 স্টিলের তুলনায় ভাল। এদিকে, ম্যাট্রিক্স এবং সন্নিবেশের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ভিন্ন, এবং ম্যাট্রিক্স সন্নিবেশের চেয়ে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী (টেবিল 2 দেখুন)। ম্যাট্রিক্স এবং সন্নিবেশের উভয় পাশের রচনাটি কাছাকাছি, তাই দেখা যায় যে বালতি দাঁতে সন্নিবেশটি মূলত একটি চিলার হিসাবে কাজ করে। ঢালাই প্রক্রিয়ায়, ম্যাট্রিক্স শস্যটি তার শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য পরিমার্জিত হয়। ঢালাই তাপের প্রভাবের কারণে, সন্নিবেশের গঠন ঢালাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের অনুরূপ। ম্যাট্রিক্স এবং সন্নিবেশের গঠন উন্নত করার জন্য ঢালাইয়ের পরে যদি সঠিক তাপ চিকিত্সা করা হয়, তাহলে বালতি দাঁতের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন স্পষ্টতই উন্নত হবে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১৫-২০১৯